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　　不銹鋼常按安排狀況分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

　　1、鐵素體不銹鋼：含鉻百分之十二～百分之三十。其耐蝕性、耐性和可焊性隨含鉻量的添加而提高，耐氯化物應力腐蝕功能優(yōu)于其他品種不銹鋼。 屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼由于含鉻量高，耐腐蝕功能與抗氧化功能均比較好，但機械功能與工藝功能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼運用。這類鋼能反抗大氣、及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化功能好、熱膨脹系數(shù)小等特色，用于及食品工廠設備，也可制造在高溫下作業(yè)的零件，如燃氣輪機零件等。

　　2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于百分之十八，還含有百分之八左右的鎳及少數(shù)鉬、鈦、氮等元素。綜合功能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用商標有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<百分之0.08，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有很多的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀況。這類鋼具有杰出的塑性、耐性、焊接性和耐蝕功能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制造耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般選用固溶處理，行將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體安排。

　　3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。 奧氏體和鐵素體安排各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在百分之十八～百分之二十八，Ni含量在百分之三～百分之十。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特色，與鐵素體比較，塑性、耐性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕功能和焊接功能均明顯提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特色。與奧氏體不銹鋼比較，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕功能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

　　4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。 馬氏體不銹鋼的常用商標有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學功能要求較高、耐蝕功能要求一般的一些零件上，如繃簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后運用的。

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