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江門超精8K不銹鋼拋光機的制作方法

2021-11-10 2090

　　不銹鋼制品表面的高品質(zhì)鏡面拋光是保證其廣泛應(yīng)用于建筑、汽車工業(yè)、造船業(yè)、海洋裝置、機械設(shè)備和化學(xué)設(shè)備等行業(yè)的關(guān)鍵因素之一，拋光8k鏡面板經(jīng)過研磨、使表面如鏡面般光亮，有較高的塑性、韌性和機械強度。8k鏡面拋光主要分為化學(xué)拋光和機械拋光，其中，機械拋光又分為干拋工藝和濕拋工藝兩種，濕拋工藝中，設(shè)備投資大，亮度偏暗，拋光產(chǎn)品鏡面度好，而濕拋工藝中就需要用到拋光磨頭。現(xiàn)有的拋光磨頭主要存在如下三個技術(shù)問題：

　　1、現(xiàn)有的拋光磨頭采用膠水將拋光頭與磨盤結(jié)合，在研磨過程中，拋光頭經(jīng)過酸的長時間侵泡容易造成拋光頭與磨盤脫離，拋光頭直接掉落到鋼帶表面上，造成鋼帶表面損傷。

　　2、現(xiàn)有的拋光磨頭采用彈簧式卡口，通過彈簧插銷使得與驅(qū)動電機接合，其重量相對較大，且通常大型8k鏡面拋光設(shè)備上設(shè)有多組磨頭，更換起來麻煩，影響生產(chǎn)效率。

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　　3、通常大型8k鏡面拋光設(shè)備上設(shè)有多個磨頭，對被加工不銹鋼表面進行拋光加工，由于拋光頭通常為一體成型的圓盤結(jié)構(gòu)，拋光頭與不銹鋼帶鋼的接觸面是全圓盤的，通過磨頭柄與驅(qū)動電機固定連接，在高速回轉(zhuǎn)加工時，磨削產(chǎn)生的粉塵難于流出，導(dǎo)致與被加工不銹鋼的部分表面產(chǎn)生摩擦，影響不銹鋼表面質(zhì)量。

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